——景陽公司開展制膠生產(chǎn)精細(xì)化管理活動紀(jì)實(shí)
景陽公司認(rèn)真貫徹云南農(nóng)墾集團(tuán)一季度生產(chǎn)經(jīng)營會議精神，堅(jiān)定不移地執(zhí)行集團(tuán)公司發(fā)展戰(zhàn)略，維護(hù)集團(tuán)公司利益，推進(jìn)公司精細(xì)化管理工作，提升各制膠廠現(xiàn)場管理水平，在廣大干部員工中掀起精細(xì)化管理“比、學(xué)、趕、幫、超”的勞動競賽熱潮。提出了“年產(chǎn)干膠10萬噸，實(shí)現(xiàn)利潤800萬元、產(chǎn)值17億元”的奮斗目標(biāo)，全力打好公司這場“扭虧增盈”攻堅(jiān)戰(zhàn)，截至9月20日，已完成干膠生產(chǎn)65475.24噸，完成年任務(wù)的65.47%.
一、精心組織，推進(jìn)活動開展規(guī)范化
為確保制膠生產(chǎn)精細(xì)化管理活動的有序開展，公司始終高度重視精細(xì)化管理工作，把精細(xì)化管理作為培育公司核心競爭力、增加競爭優(yōu)勢的重要途徑，切實(shí)抓緊、抓實(shí)、抓好，成立了以總經(jīng)理任組長的精細(xì)化管理活動領(lǐng)導(dǎo)小組，在勐醒一廠召開了制膠生產(chǎn)精細(xì)化管理暨勞動競賽動員大會，提出了“比管理，賽制度執(zhí)行力；比產(chǎn)量，賽任務(wù)完成情況；比質(zhì)量，賽產(chǎn)品合格率；比成本，賽效益；比安全，賽遵章守紀(jì)無事故”的“五比五賽”活動。前期工作做得較好的勐捧一廠、勐醒一廠、東風(fēng)一廠三個(gè)單位向其他19個(gè)制膠廠發(fā)起了挑戰(zhàn)，被挑戰(zhàn)單位也毫不示弱，上臺“應(yīng)戰(zhàn)”，一時(shí)間“你方唱罷我登臺”，點(diǎn)燃現(xiàn)場會的氣氛，把勞動競賽活動推向高潮。公司各部門負(fù)責(zé)人也紛紛向基層單位表態(tài)，通過加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)，做好各項(xiàng)服務(wù)工作；提高辦事效率，保障勞動競賽活動順利開展。
二、宣傳發(fā)動，營造良好氛圍有序化
為進(jìn)一步加大宣傳力度，營造精細(xì)化管理暨勞動競賽活動良好氛圍，各制膠廠充分利用黑板報(bào)、墻報(bào)、標(biāo)語多種形式進(jìn)行宣傳，同時(shí)，在景陽公司《簡報(bào)》和《網(wǎng)站》上開辟專欄，刊登精細(xì)化管理工作中的先進(jìn)典型事跡和干部員工的小發(fā)明、小創(chuàng)造，使膠廠員工充分了解勞動競賽的目的、意義、要求，膠廠還組織員工開展“我為競賽活動作貢獻(xiàn)”討論活動，營造全方位勞動競賽氛圍。勐捧一廠把開展競賽活動與員工技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，為調(diào)動員工創(chuàng)新主動性，發(fā)揮大家聰明才慧，膠廠對B生產(chǎn)線干燥系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)變頻節(jié)電、節(jié)煤進(jìn)行技改，通過一段時(shí)間技術(shù)攻關(guān)，這項(xiàng)工作于5月底獲得成功。干燥動力電能比技改前節(jié)約40%左右。風(fēng)機(jī)風(fēng)量參數(shù)（風(fēng)壓、流速）的改變也為節(jié)約燃煤提供了條件，煤耗比技改前大約每噸干膠節(jié)約40公斤，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，通過《簡報(bào)》、《網(wǎng)站》的宣傳，先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)在其他膠廠也得到了推廣應(yīng)用。
三、創(chuàng)新方式，確保全員參與細(xì)節(jié)化
突出抓好細(xì)節(jié)管理是公司在創(chuàng)新工作方式上形成的共識。在公司開展的精細(xì)化管理暨勞動競賽活動中，公司領(lǐng)導(dǎo)多次在不同會議上強(qiáng)調(diào)抓好細(xì)節(jié)管理的重要性，細(xì)節(jié)決定成敗。各膠廠在此要求上，注重抓好各個(gè)工段細(xì)節(jié)管理，著重抓好產(chǎn)品質(zhì)量管理。，各膠廠還從小事做起，從細(xì)節(jié)抓起，在員工中組織開展節(jié)約一張紙，一斤煤、一度電、一方水等活動，控制浪費(fèi)行為，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)有效益、有質(zhì)量的良性發(fā)展。勐捧一廠從提高勞動效率，降低成本和勞動強(qiáng)度及保障人身安全等出發(fā)，在膠廠進(jìn)行了多種小革新、小發(fā)明。如在煤爐改造過程中，把煤渣出口由凹面做成斜面；廠長白進(jìn)發(fā)明打包機(jī)潤滑噴霧裝置，每噸干膠打包使用油由過去0.6元降低到0.25元；副廠長楊增林發(fā)明的安全防護(hù)裝置；安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)新的緊急停機(jī)裝置；干燥柜高溫風(fēng)口溫度調(diào)控系統(tǒng)的技改和處理回用水水位控制自動補(bǔ)水系統(tǒng)等。
四、強(qiáng)化制度，保障現(xiàn)場管理常態(tài)化
按照集團(tuán)公司樹“效益至尊”、 創(chuàng)“行業(yè)標(biāo)桿”的要求，公司健全完善了以崗位責(zé)任制為核心的10多項(xiàng)管理制度體系，把制度政策匯編成冊下發(fā)到各制膠廠，促進(jìn)了現(xiàn)場管理常態(tài)化，不斷提升了公司的形象和聲譽(yù)。各膠廠圍繞《景陽公司成本費(fèi)用核定辦法》、《景陽公司制膠生產(chǎn)管理辦法》，將各工段的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制、現(xiàn)場管理工作進(jìn)行細(xì)化量化，把具體的指標(biāo)分解到崗到人。如勐捧一廠結(jié)合實(shí)際制定了《班組工作目標(biāo)管理考核辦法》，一是抓好成本控制工作。膠廠從激勵制度上入手，對各個(gè)工段、班組材料消耗成本進(jìn)行量化，每月考核，實(shí)行超支自負(fù)，節(jié)余獎勵的管理辦法，調(diào)動員工成本節(jié)約積極性。二是打破舊的分配體制，探索建立新的分配方式。員工工資實(shí)行工段班組核算制，班組的記件工資由基本工資（50%）、工藝產(chǎn)品質(zhì)量工資（20%）、安全生產(chǎn)工資（10%）、成本控制工資（10%）、現(xiàn)場管理工資（10%）五部分構(gòu)成。膠廠成立四個(gè)管理小組，對員工收入除基本工資外，其它各項(xiàng)工資發(fā)放，都由各管理小組依據(jù)掛牌上墻的工作完成情況來對班組進(jìn)行考核，班組工資的發(fā)放與班組工作完成質(zhì)量相掛鉤。規(guī)范了膠廠現(xiàn)場管理，提升膠廠精細(xì)化管理水平。
五、獎懲分明，激發(fā)員工機(jī)制多元化
針對集團(tuán)公司上半年對景陽公司生產(chǎn)檢查中查找出存在的問題和不足，公司及時(shí)出臺了《制膠生產(chǎn)精細(xì)化管理實(shí)施獎懲辦法》，對所屬制膠廠生產(chǎn)實(shí)施月度生產(chǎn)檢查制度，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)車間的工藝流程、現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)、物耗控制、產(chǎn)品質(zhì)量等8方面，成立以總經(jīng)理任組長的精細(xì)化管理實(shí)施獎懲辦法領(lǐng)導(dǎo)小組，由黨委、紀(jì)委、工會負(fù)責(zé)監(jiān)督。公司還實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)和各部門人員掛鉤到廠，同獎同罰管理辦法；膠廠每月考核分88分至90分為平衡點(diǎn)，不獎不罰；每月高于90分，每高0.1分進(jìn)行獎勵；每月低于88分，每低0.1分進(jìn)行扣罰；月度考評分達(dá)到90分的給予膠廠3000元的獎勵，用于獎勵先進(jìn)班組和員工。精細(xì)化管理實(shí)施獎懲辦法以來，7月份公司平均分90.3分，有10個(gè)制膠廠獲獎，8月份公司平均分90.2分，有9個(gè)制膠廠獲獎，通過掛鉤到廠的管理，有效地增強(qiáng)了干部員工的責(zé)任心、提高了大家的工作積極主動性。
精細(xì)化管理是一項(xiàng)永無止境的工作，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。精細(xì)化管理實(shí)施以來，之所以能鞏固成果，突出成效，促使各項(xiàng)工作開創(chuàng)新局面，取得新成效，一是得益于各級領(lǐng)導(dǎo)的重視，領(lǐng)導(dǎo)的重視既是一種動力，也是一種壓力；二是得益于公司上下齊心協(xié)力對精細(xì)化理念的認(rèn)同，全體員工的認(rèn)識、認(rèn)知、認(rèn)同是確保精細(xì)化管理順利推進(jìn)的前提；三是得益于掛鉤膠廠的人員和檢查組人員的勇于擔(dān)當(dāng)和盡心盡力。（展恩山 孫志清）
滇公網(wǎng)安備53280102000343號
